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激光沖孔技術(shù)與傳統(tǒng)沖壓技術(shù)比較
截止到目前位置,激光切割技術(shù)是傳統(tǒng)沖壓技術(shù)最理想的替代技術(shù)質(zhì)疑,數(shù)控沖壓床屬于一種金屬板成型機(jī)床,在傳統(tǒng)工藝中,主要用于金屬板加工“下料”的環(huán)節(jié)。伴隨著科技技術(shù)的不斷發(fā)展成熟,激光替代數(shù)控沖孔技術(shù)越來越多,當(dāng)然!數(shù)控沖孔技術(shù)是不會(huì)完全消失的...
激光沖孔是最早實(shí)用的激光加工技術(shù)
在沖孔過程中,首先使用沖孔模式準(zhǔn)備足夠大的孔,以便后續(xù)的切割過程從這里開始。鉆孔或穿透過程需要一個(gè)具有高峰功率的可重復(fù)脈沖激光束和一個(gè)高空氣壓。工件穿透后,激光束通過峰值功率降低,甚至轉(zhuǎn)換為無脈沖模式。
精密激光打孔工藝應(yīng)用于手機(jī)行業(yè)的主要優(yōu)點(diǎn)
精密激光沖孔技術(shù)是最早實(shí)現(xiàn)實(shí)用的激光加工技術(shù)之一,也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。精密激光沖孔的原理是通過高功率密度脈沖和短時(shí)間的熱源來沖孔物體。精密激光沖孔技術(shù)廣泛應(yīng)用于手機(jī)產(chǎn)品的加工中,其工藝應(yīng)用和顯示可以從內(nèi)部元件到外殼看到。
使用激光鉆孔所能實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)有哪些
在小孔加工中,深徑比是衡量小孔加工難度的重要指標(biāo)。對(duì)于激光束鉆孔,激光束參數(shù)比其他鉆孔方法更容易優(yōu)化,因此可以獲得比電火花鉆孔和機(jī)械鉆孔大得多的深徑比。一般來說,機(jī)械鉆孔和電火花鉆孔的深徑比不超過10。