【摘要】
微流控芯片在生命科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用比許多芯片要多。塑料微流控芯片的局部管道非常薄,通道寬度一般為100微米至100微米mm,即使是100微米,傳統(tǒng)的超聲波塑料焊機(jī)技術(shù)也不能滿(mǎn)足焊接精度的要求,只有微流控激光焊接機(jī)?才能滿(mǎn)足要求??梢哉f(shuō),塑料激光焊接機(jī)是微流量控芯片生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的焊接設(shè)備。
微流控芯片在生命科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用比許多芯片要多。塑料微流控芯片的局部管道非常薄,通道寬度一般為100微米至100微米mm,即使是100微米,傳統(tǒng)的超聲波塑料焊機(jī)技術(shù)也不能滿(mǎn)足焊接精度的要求,只有微流控激光焊接機(jī)才能滿(mǎn)足要求??梢哉f(shuō),塑料激光焊接機(jī)是微流量控芯片生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的焊接設(shè)備。
微流體芯片由蓋子和玻璃組成。蓋子是塑料薄膜或幾毫米厚的塑料薄膜;許多復(fù)雜的精密通道是通過(guò)雕刻或注塑工藝在玻璃上形成的。微流控芯片是一種微型、集成、自動(dòng)化的化學(xué)和生物實(shí)驗(yàn)平臺(tái)圖,應(yīng)建在幾平方厘米或更小的芯片上。它有能力在微米級(jí)實(shí)現(xiàn)微流體控。這一級(jí)別的精度焊接要求只能通過(guò)激光技術(shù)實(shí)現(xiàn),以和密封,只能通過(guò)激光技術(shù)實(shí)現(xiàn),只有塑料激光焊接機(jī)才能滿(mǎn)足工藝要求。
如超聲波、熱壓、粘合塑料焊接技術(shù)在焊接過(guò)程中容易溢出和粉塵和變形損壞通道結(jié)構(gòu),因?yàn)槲⒘骺匦酒⒘魇且粋€(gè)致命的問(wèn)題,激光塑料焊接屬于非接觸焊接方式,無(wú)添加劑,在非常精細(xì)的激光束掃描芯片需要焊接熔化塑料,然后連接一些,無(wú)有益材料,變形和粉塵問(wèn)題影響微流控芯片通道,是一種高精度的環(huán)保焊接方法。因此,這種快速塑料激光焊接機(jī)是微流控芯片塑料焊接中不可缺少的設(shè)備。
萊塞激光微流控芯片激光焊接系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)理念,集成激光、外部光路運(yùn)動(dòng)焊接部件和具有特殊功能的夾具部件,結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,安全穩(wěn)定。該系統(tǒng)采用多軸聯(lián)動(dòng)模式和特殊的透射焊接技術(shù),完美地解決了微流控芯片的清潔焊接要求。
過(guò)去,萊塞激光塑料焊接機(jī)焊接微流控芯片需要30多秒。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的攻擊,焊接一個(gè)復(fù)雜的微流控芯片只需要10秒。兩個(gè)微流控芯片可以在整個(gè)過(guò)程中焊接1分鐘,焊接后的微流控芯片具有良好的密封性能。經(jīng)檢測(cè),產(chǎn)量高達(dá)97%,完全滿(mǎn)足乙方需求,為客戶(hù)節(jié)省了大量損耗成本。激光焊接不僅可以用于微流控芯片,還可以用于醫(yī)療器械行業(yè)。
在科技發(fā)展的時(shí)代,萊塞激光有能力為微流控芯片的焊接和生產(chǎn)過(guò)程做出貢獻(xiàn)。隨著檢測(cè)行業(yè)的蓬勃發(fā)展,微流控激光焊接機(jī)是微流控芯片的首選
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