【摘要】
所有這些技術(shù)都有一個(gè)共同點(diǎn)——它們都由印刷電路板(PCB)來實(shí)現(xiàn)功能傳遞。PCB分板是在制造過程中從較大的面板中移除許多較小的單獨(dú)電路板的過程。激光分板是一種非接觸式工藝,這意味著可以在整個(gè)生產(chǎn)過程中使用標(biāo)準(zhǔn)SMT載體。
我們每天都被各種技術(shù)鎖包圍,我們希望成為您在最新技術(shù)生產(chǎn)中的首選激光設(shè)備供應(yīng)商。
回想我們一天中能使用的所有設(shè)備:我們的手機(jī)、我們的電視、我們使用的電腦;我們汽車中部署安全氣囊或拯救生命醫(yī)療的系統(tǒng)。所有這些技術(shù)都有一個(gè)共同點(diǎn)——它們都由印刷電路板(PCB)來實(shí)現(xiàn)功能傳遞。
什么是激光PCB分板?
PCB分板是在制造過程中從較大的面板中移除許多較小的單獨(dú)電路板的過程。
所使用的激光工藝使精密組件、焊接連接和易碎基板免受任何機(jī)械應(yīng)力。由于板之間的空間最小,每個(gè)面板的價(jià)值更高。此外,組件可以彼此相鄰放置,以盡量減少不必要的體積和重量。
PCB通常在具有多個(gè)板的大型面板中制造,但也可以作為單個(gè)單元生產(chǎn)。分板過程可以是全自動、半自動或手動的。這帶來了較低的產(chǎn)量,同時(shí)消除了與機(jī)械方法相關(guān)的工具和廢物清除的額外成本。
為什么PCB很重要?
如果沒有PCB,就不可能進(jìn)行的電子設(shè)計(jì)。這些技術(shù)能支持并連接所有電子元件,讓數(shù)據(jù)運(yùn)行發(fā)生能夠得到更好的運(yùn)算。
隨著集成電路(IC)制造的不斷進(jìn)步,連接設(shè)備的連接數(shù)量和密度不斷增加。
為了進(jìn)一步幫助增加PCB的產(chǎn)量,同時(shí)仍保持小尺寸,創(chuàng)建了各種分板技術(shù)。
典型的PCB分板方法有哪些
1.刀模傳統(tǒng)沖孔/模切
這個(gè)過程需要為每個(gè)新電路板使用不同的芯片。沖壓夾具的一部分具有鋒利的刀片,另一部分具有支撐。
它還使用剪切或壓碎方法,這會使板變形。鋒利的模具邊緣對于最大限度地減少損壞至關(guān)重要。
2.V型分割
沿兩側(cè)切割線對板進(jìn)行刻痕可以減少板的厚度。面板兩側(cè)的刻痕深度約為板厚度的30%。PCB然后從面板上拆下來。
3.輪式切割機(jī)
這是一種手動替代方法,可在V型刻痕后切斷織物以切割剩余的織物。這種方法需要在V形刻痕和刀輪之間仔細(xì)對齊,以減少對某些組件的壓力。
4.鋸切
單個(gè)路由鋸片通常用于從頂部或底部切割面板。
5.高壓水切
這項(xiàng)技術(shù)尚未完全探索,但切割是通過高速泥漿流完成的。
漿料是將水與磨料混合,采用該方法后進(jìn)行清洗以去除磨料部分。
6.曲線(Routing分板機(jī))
大多數(shù)PCB都經(jīng)過布線,從而使各個(gè)電路通過窄片連接到面板框架。接線片被破壞或折斷以分離電路。
7.激光切割
這種方法不需要機(jī)械模具或刀片,完全由軟件控制。
任何形狀的路徑,包括曲線和尖角,都可以用這種方法完成,這也提供了無與倫比的空間優(yōu)勢。
在上述每一種方法中,除了激光切割,都會在電路板上施加一定程度的機(jī)械應(yīng)力。這種施加的壓力會導(dǎo)致分層或?qū)е驴臻g發(fā)展。這些方法還要求移除電路板和面板之間的最終連接。彎曲應(yīng)力可能會損壞靠近必要移除區(qū)域的組件。
激光切割具有以下所有優(yōu)點(diǎn):
1.溫度:
經(jīng)驗(yàn)熟練的工程師可以做到完美的設(shè)置,以確保切割干凈,沒有燒傷痕跡。材料類型、厚度和條件都是要考慮的因素,它們將決定激光的速度(并因此影響溫度)。
2.排廢:
排氣或過濾系統(tǒng)可在激光加工過程中去除任何排出的材料。
如果應(yīng)用確實(shí)產(chǎn)生極小的顆粒殘留物,可以使用壓縮空氣或光滑的紙巾。
3.壓力:
由于在切割過程中不與面板接觸,因此激光允許在組裝和焊接后完成所有大部分或全部分板。這可以避免電路板的任何彎曲或拉動,因此不會施加應(yīng)力并且不會發(fā)生損壞。
通過快速簡便的設(shè)置降低生產(chǎn)成本
激光分板是一種非接觸式工藝,這意味著可以在整個(gè)生產(chǎn)過程中使用標(biāo)準(zhǔn)SMT載體。不需要特殊的夾具或固定裝置,因?yàn)樽饔迷诎迳系奈ㄒ粰C(jī)械動力是由搬運(yùn)設(shè)備引起的。激光分板還能夠處理雙面組裝組件的板。
我們的激光切割精密組件旁邊的基板,不會造成任何機(jī)械應(yīng)力。這允許熟練地處理具有高達(dá)印刷電路板邊緣的人口的小型應(yīng)用程序。由于嚴(yán)格的公差,廢棄產(chǎn)品的發(fā)生也被最小化。
由于當(dāng)前技術(shù)中組件越來越小的趨勢,激光分板可以滿足任何項(xiàng)目的需求。激光束的焦點(diǎn)非常適合非常窄的通道切割,節(jié)省空間和材料。
何時(shí)使用A激光分板
萊塞激光分板是微加工金屬、塑料、陶瓷材料和材料組合的理想選擇。一些特定應(yīng)用包括在HDI電路板中鉆孔、TCO/ITO結(jié)構(gòu)化、錫阻劑的激光去除、柔性材料鉆孔、阻焊劑的開口以及印刷電路板的激光修復(fù)和返工.
消除了對復(fù)雜工具或適配器的需求,只需上傳布局?jǐn)?shù)據(jù)。面板上空間狹窄的小型敏感PCB是理想的應(yīng)用,可提高操作能力和質(zhì)量。
PCB分板是如何完成的?
激光分板速度快、精度高、無工具成本或磨損、無零件引起的應(yīng)力、無切削油或其他浪費(fèi)。使用激光的非接觸式分板方法提供了高度精確的分割,沒有任何損害材料的風(fēng)險(xiǎn),無論基材如何。
隨著技術(shù)界不斷創(chuàng)新和創(chuàng)造更小、更先進(jìn)的設(shè)備,萊塞提供最新的精密零件制造來滿足這一需求。
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