【摘要】
蓄電池外殼一般采用3003鋁合金作為材料,動力電池鋁殼需要焊接封裝以保護內(nèi)部電極材料,防止電解液泄漏。但傳統(tǒng)的焊接封裝方法已不能滿足快速發(fā)展的要求,而激光焊接技術(shù)對動力
蓄電池外殼一般采用3003鋁合金作為材料,動力電池鋁殼需要焊接封裝以保護內(nèi)部電極材料,防止電解液泄漏。但傳統(tǒng)的焊接封裝方法已不能滿足快速發(fā)展的要求,而激光焊接技術(shù)對動力電池鋁殼封裝具有較好的適應(yīng)性。那電池鋁殼激光焊接機的工藝是什么?筆者為您分析:
激光焊接方式主要有側(cè)焊和頂焊兩種,側(cè)焊對電池內(nèi)部影響較小,飛濺物不易進入電池外殼內(nèi)。
因為焊接后會產(chǎn)生凸起,對后續(xù)工藝的裝配會產(chǎn)生一定的影響,所以側(cè)焊工藝對激光器的穩(wěn)定性、材料的清潔度等要求非常高。但頂焊工藝由于一面焊接,對焊接設(shè)備的集成要求較低,量產(chǎn)化簡單,但也有兩個缺點,一是焊接中可能有少量飛濺進入電芯內(nèi),二是動力電池鋁殼的鋁殼加工要求高,造成成本問題。
方式電池焊接工藝中最重要的工序是外殼的封裝,根據(jù)焊接位置的不同分為上、下兩部分。部分動力電池制造商由于生產(chǎn)的電池體積較小,采用“拉深”工藝來制造動力電池的鋁殼,所以只需焊接上蓋。
電力電池電芯由于遵循“輕便”的原則,所以除了采用“輕”的鋁質(zhì)外,還需要做的更“薄”,一般的外殼、蓋、底基本都要求達到1.0毫米以下,主流廠家目前基本材料的厚度都在0.8mm左右。
蓄電池鋁殼激光焊接工藝,分享到這里。電池用鋁外殼進行封裝,壁厚0.8mm,采用激光焊接,質(zhì)量非常好,功率穩(wěn)定,功率大,用于動力電池鋁殼焊接,效果非常好。
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