【摘要】
塑膠激光焊接技術是利用通常在電磁光譜紅外線區(qū)產生的強輻射波,熔合塑料接合處的技術。該脈沖激光焊接機的型號和塑料吸收性決定了焊接的可能性。
塑膠激光焊接技術是利用通常在電磁光譜紅外線區(qū)產生的強輻射波,熔合塑料接合處的技術。該脈沖激光焊接機的型號和塑料吸收性決定了焊接的可能性。
塑膠激光焊接技術的優(yōu)點如下:
脈沖激光焊接能顯著降低/產品的振動應力和熱應力,這意味著產品或裝配內部部件的老化速度會變慢。這一特性為激光焊接應用到容易損壞的產品(例如電子傳感器)提供了機會。
可以用激光焊接多種不同類型的材料,脈沖激光焊接機使用近紅外激光(NIR).波長為810^1064nm。第一,兩個工件夾在低壓力下,近紅外激光通過一件(近紅外激光透射),然后再被另一件(近紅外激光吸收)吸收。能吸收近紅外激光的產品將光轉變成熱能,然后在產品接觸表面熔化。與此同時,熱能也傳導到產品表面,近紅外激光傳輸,形成焊接區(qū)域。
脈沖激光焊接機的焊接接頭強度可以超過原始材料的強度。比如,采用近紅外激光焊接的聚碳酸酯(PC)與30%玻纖增強的黑色聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)相連接。另一種焊接方法不能將具有如此不同結構、軟化點和增強材料等性能的聚合物連接起來。
激光焊接最適合于具有復雜外形(甚至三維)的產品,并能焊接其他難以接觸到的焊接區(qū)域。
激光焊接機無焊渣現(xiàn)象,這種優(yōu)勢也使其更適用于以下產品:藥品、汽車產品和其他電子傳感器,這些產品受政府行政監(jiān)管。
對于某些材料,激光焊接也有一定的限制
一些高性能聚合物。如PPS、聚PEEK和I.CP等,對近紅外光的透射率很低,不適合在脈沖激光焊接機中焊接。
當兩種材料都填充炭黑時?由于兩種材料均為黑色,它們不能焊接在一起。這一方法對于汽車等黑色設備進行激光焊接是一種障礙。如今許多材料公司還推出了可激光焊接的黑色塑料,如激光焊接黑色PC、黑色PA66等。
兩種對近紅外激光均可透射的材料(通常為透明或白色),因為它對近紅外光的吸收很少,因此不能用脈沖激光焊接機焊接。對藥品、包裝和消費類產品而言,這是一個巨大的缺陷,因為這些產品都需要透明。
許多含有礦物的化合物可以吸收近紅外激光,并且通常不適合用脈沖激光焊接機焊接。高濃度的玻纖增強會改變近紅外激光的透射率,降低焊接效率,而原料配方中玻纖含量一般不超過這個限度。
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